Metode keseimbangan lintasan sangat diperlukan untuk merencanakan dan mengendalikan
suatu aliran proses produksi, karena dengan menggunakan metode ini Perusahaan dapat
mengevalusi dan memperbaiki lintasan produksi tersebut dengan tujuan memaksimalkan
efisinesi kerja. Keseimbangan lintasan pada proses produksi masal dibutuhkan guna
mengendalikan aliran proses produksi dan meminimalisir adanya Bottleneck pada setiap
stasiun kerja. Bottleneck sering dianggap wajar oleh Perusahaan, padahal hal tersebut dapat
menggangu jalannya proses produksi. Tujuan dari penelitian ini adalah merancang lintasan
perakitan yang efisinesi Plate Front di PT. Jinwoo Enggenering Indonesia,
mengoptimalkan efisinesi sumber daya yang ada pada proses perakitan Plate Front di PT.
Jinwoo Enggenering Indonesia. Tool yang digunakan pada penelitian ini adalah Line
Balancing dengan metode Ranked Positional Weight. Metode Ranked Positional Weight
(RPW) digunakan untuk mencapai tujuan tersebut. Dari hasil perhitungan dan Analisa Line
Balancing pada kondisi awal dan juga dengan metode Ranked Positional Weight (RPW),
didapatkan hasil terbaik dimana metode (RPW) lebih baik dibandingkan dengan kondisi
awal, yaitu dengan Line Efficiency sebesar 61%, Balance Delay sebesar 39%, dan
Smoothness Index sebesar 39,95. Sedangkan pada kondisi awal memiliki Line Efficiency
sebesar 54%, Balance Delay sebesar 46%, Smoothness Index sebesar 80,74. Dari hasil
tersebut, dapat disimpulkan bahwa dengan menggunakan metode Ranked Positional Weight
(RPW) memiliki Line Efficiency lebih besar, Balance Delay lebih kecil, dan juga
Smoothness Index lebih kecil.
Kata Kunci: Line Balancing, Ranked Position Weight, Waktu Normal, Waktu Baku.