Printed Book
USULAN PERBAIKAN SISTEM PERAWATAN KOMPONEN KRITIS MESIN CASTING DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) DI PT.TRAFOINDO PRIMA PERKASA
PT.Trafoindo Prima Perkasa merupakan produsen trafo distribusi, produk yang dihasilkan
antara lain trafo oil, trafo dry type dan trafo instrument (CT dan VT). Berdasarkan laporan
dari pihak maintenance pada unit produksi trafo dry type periode Januari 2017 sampai
Desember 2019 terdapat mesin yang mengalami waktu downtime tertinggi yaitu terjadi
pada mesin Casting sebesar 739 jam. Terjadinya downtime dapat menyebabkan proses
produksi terhenti serta menyebabkan terganggunya jalan proses produksi dalam mencapai
target yang telah ditetapkan. Oleh sebab itu harus dilakukan pencegahan downtime dengan
cara menentukan komponen kritis untuk membuat interval waktu perawatan preventif pada
mesin. Metode yang digunakan untuk menyelesaikan masalah adalah Reliability Centered
Maintenance (RCM). Perhitungannya dilakukan dengan cara menentukan komponen kritis
menggunakan Failure Modes and Effect Analyze (FMEA) dengan melihat RPN yang paling
tinggi, setelah itu menghitung persentase downtime dan membuat diagram pareto. Dari
hasil penelitian yang diperoleh interval waktu perawatan mesin secara preventif untuk
komponen Thermocouple adalah setiap 67.584 jam, komponen Ball Valve adalah setiap
70.661 jam dan komponen Gear Box adalah setiap 91.104 jam.
Kata kunci: Perawatan Preventif, Komponen Kritis, Keandalan, Reliability Centered
Maintenance (RCM)
Tidak tersedia versi lain