Tugas Akhir Sarjana
USULAN PERBAIKAN ALIRAN PRODUKSI PT.PNF DENGAN PENGURANGAN PEMBOROSAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING
Industri farmasi merupakan industri yang memiliki peranan penting dimasyarakat terutama dalam situasi pandemi saat ini, salah satunya PT.Pratapa Nirmala (Fahrenheit). Pada saat ini ditemukan beberapa kegiatan pemborosan di lantai produksi yang mengakibatkan penundaan waktu penyelesaian bahkan hingga menyebabkan terjadi over time. Pada penelitian ini, pemborosan tersebut diperbaiki dengan pendekatan lean manufacturing, yaitu dengan melakukan identifikasi aliran produksi menggunakan value stream mapping (VSM), kemudian identifikasi kegiatan pemborosan melalui penyebaran kuesioner 7 waste dan analisis akar penyebab pemborosan dengan metode Root Cause Analysis.
Dari pemetaan VSM current state map, diperoleh nilai lead time saat ini di PT.PNF adalah 3355 menit dengan nilai the value to waste ratio sebesar 28,46 %. Berdasarkan identifikasi pemborosan menggunakan kuesioner 7 waste, diperoleh informasi bahwa pemborosan yang terjadi yaitu waiting, motion, dan transportation, dan kemudian dicari akar penyebab dengan root cause analysis menggunakan tool diagram fishbone ditemukan faktor-faktor penyebab terjadinya pemborosan khususnya waiting yaitu faktor manusia, mesin, material, metode dan lingkungan.
Berdasarkan identifikasi sumber penyebab, selanjutnya diberikan usulan berdasarkan faktor-faktor yang telah diuraikan pada fishbone. Dalam upaya pemberian usulan perbaikan, digunakan pendekatan metode 5W+1H agar setiap tindakan perbaikan diketahui asal usul penyebabnya. Beberapa usulan tersebut yaitu perubahan antrian pengecekan sampel, penerapan media elektronik, penerapan SOP, pembuatan check sheet dan visual control, penerapan 5S, penerapan TPM. Dari langkah perbaikan tersebut diharapkan atau diperkirakan mampu menurunkan nilai lead time menjadi 2370 menit dengan kenaikan nilai the value to waste ratio menjadi 41,98%.
Tidak tersedia versi lain