Tugas Akhir Sarjana
USULAN PENINGKATAN EFEKTIVITAS MESIN GRAFFIR MINI CNC ROUTHER 3018-PRO MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DAN FAULT TREE ANALYSIS DI PT LABBERU INTERNASIONAL JAKARTA
Dalam era globalisasi persaingan industri semakin ketat, salah satu faktor perusahaan
dapat memenangkan persaingan adalah mempertahankan produktivitas perusahaan dan
selalu menjaga kepercayaan konsumen, PT LAbberu Internasional Jakarta merupakan
perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur dan jasa pembuatan panel
listrik merespon ini dengan cara meningkatkan efektifitas dan efisiensi mesin melalui
peningkatan performa mesin untuk mempertahankan produktivitas perusahaan.
Peningkatkan performa mesin dilakukan pada salah satu mesin produksi yaitu mesin
graffir mini CNC Routher 3018-Pro yang merupakan mesin utama di lini produksi
komponen name plate panel dengan priode waktu pengambilan data mesin pada bulan
oktober dan november 2023. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui besarnya nilai
Availability ratio, Performance ratio, Quality ratio, dan nilai Overall Equipment
Effectiveness pada mesin gaffir mini CNC Routher 3018-Pro di lini Produksi
komponen Name Plate PT LAbberu Internasional Jakarta, menganalisa Six Big Losses
terkait masalah yang ada pada perusahaan PT LAbberu Internasional Jakarta untuk
kemudian mengidentifikasi akar penyebab permasalahan rendahnya nilai OEE
dibandingkan nilai idealnya dan penyebab yang mendominasi dari penyebab yang ada
serta memberikan usulan perbaikan guna meningkatkan performa mesin gaffir mini
CNC Routher 3018-Pro. Upaya peningkatkan performa mesin menggunakan
pendekatan metode Overall Equipment Effectiveness serta Fault Tree Analysis. Dari
hasil penelitian dietahui nilai rata - rata Availability ratio 93.60%, Performance ratio
84.30%, Quality ratio 99.06%, dan Overall. Equipment Effectiveness mesin graffir mini
CNC Routher 3018-Pro adalah 78.14%, nilai OEE ini dapat dikatakan wajar tetapi lebih
baik dilakukan penelitian lebih lanjut dan melakukan improvement karena secara umum
standar nilai OEE kelas dunia idealnya adalah 85%. Setelah dilakukan penelitian
mengunakan metode Overall Equipment Effectiveness ditemukan akar permasalahan Six
Big Losses yaitu reduce speed dengan nilai rata-rata 20.15% , kemudian diteliti akar
permasalahan dari reduce speed menggunakan diagram sebab - akibat dan ditemukan
faktor mesin adalah penyebab utama dari reduce speed, maka dilakukan analisis dengan
Fault Tree Analysis pada faktor mesin untuk memberikan usulan perbaikan agar
performa mesin meningkat dan efektifitas mesin menjadi optimal. Adapun usulan
perbaikan yang diberikan adalah melakukan upgrade software, memasang komponen
controller offline pada controller board, upgrade kabel USB connector, membuatkan
SOP pemasangan mata cutters, membuatkan jadwal perawatan mata cutters.
Kata Kunci: Overall Equipment Effectiveness, Six Big Losses, Diagram Sebab - Akibat,
Fault Tree Analysis, Usulan Perbaikan.
Tidak tersedia versi lain