Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan efisiensi penyeimbangan lintasan (line balancing) pada
stitching line PT XYZ dengan menggunakan metode heuristik Ranked Position Weight (RPW) dan Moodie
Young. Latar belakang penelitian ini adalah masih tingginya waktu menganggur (idle time) dan
ketidakseimbangan beban kerja antar stasiun kerja, yang berdampak pada rendahnya efisiensi produksi
sneakers Drift FD4290. Data penelitian meliputi 29 elemen kerja, waktu siklus, waktu standar yang
diperoleh dari metode Predetermined Time Standards (PTS), kapasitas operator, dan struktur produk.
Analisis kondisi aktual menunjukkan efisiensi lintasan hanya mencapai 59%, dengan balance delay 41%
dan smoothing index sebesar 245,25 detik, yang mengindikasikan distribusi beban kerja tidak merata.
Dengan penerapan metode RPW, jumlah stasiun kerja optimal diperoleh sebanyak 12 stasiun dengan
efisiensi meningkat menjadi 88%, balance delay turun menjadi 12%, dan smoothing index berkurang
menjadi 46,5 detik. Metode Moodie Young menghasilkan 14 stasiun kerja dengan efisiensi 84%. Hasil
analisis membuktikan bahwa metode RPW memberikan kinerja terbaik karena mampu mengurangi
bottleneck, memperlancar aliran material, meningkatkan produktivitas, serta membantu perusahaan
mencapai target 120 pasang/jam. Penelitian ini merekomendasikan implementasi metode RPW, pelatihan
operator, evaluasi rutin, serta perbaikan tata letak lintasan kerja sebagai upaya berkelanjutan untuk
meningkatkan efisiensi produksi, menjaga performansi lini produksi, dan mendukung strategi manajemen
produksi modern perusahaan.
Kata Kunci: line balancing, heuristik, RPW, Moodie Young, stitching line, production efficiency.